V 減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過(guò)該范圍，減壓閥的性能會(huì)受影響。海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。 通常減壓閥的閥后壓力P2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即P2<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。 在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。 介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。 ZFA遠(yuǎn)程液壓水位控制閥安裝 減壓閥選用安裝說(shuō)明 減壓閥組分區(qū)消防供水圖式 減壓閥組分區(qū)生活供水圖式 減壓閥組分區(qū)熱水供水圖式 減壓閥氣蝕曲線 彈簧膜片式減壓閥選用安裝說(shuō)明 KR200P減壓閥流量－水頭損失特性關(guān)系表 Y系列KR200P彈簧膜片式減壓閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 Y系列彈簧膜片式減壓閥流量特性曲線 彈簧膜片式減壓閥安裝圖 活塞式比例減壓閥選用安裝說(shuō)明 活塞式比例減壓閥安裝圖 先導(dǎo)式可調(diào)節(jié)減壓閥選用安裝說(shuō)明 YW減壓穩(wěn)壓閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及流量特性曲線 KR200X減壓閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及流量壓差特性曲線 先導(dǎo)式可調(diào)節(jié)減壓閥安裝圖 本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式內(nèi)螺紋減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。 Y13H內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥安裝和使用 1、 安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門(mén)正常工作。 2、 減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。 3、 減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無(wú)異�，F(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛�旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。 4、 減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。 5、 安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。 6、 減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。

二、Y13H內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥性能指標(biāo)： 公稱(chēng)壓力（MPa） 1.6 2.5 殼體試驗(yàn)壓力（MPa） 2.4 3.75 密封試驗(yàn)壓力（MPa） 1.6 2.5 *高進(jìn)口壓力（MPa） 1.6 2.5 出口壓力范圍（MPa） 0.1-1.0 0.1-1.6 壓力特性偏差（MPa） GB12246-1989 流量特性偏差（MPa） GB12246-1989 *小壓差（MPa） 0.15 0.15 滲漏量 GB12245-1989 *：殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋。 三、Y13H內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥主要零件材料：